冷鏈應用|低溫冷庫中如何提升作業效率，這家餐飲集團給你答案
iData幫助客戶解決了在保證食材新鮮的基礎上，提升從原材料采購、貨物調撥以及出庫配環節的作業管理效率，降低經營成本。
通過iData智能終端掃描條碼、RFID 標簽或 RMA 標簽實時確認和驗證貨物。移動流程使收貨員工更加快速而準確；明確了解每一件貨物應在的位置以加速入庫、避免錯誤和提供可追溯的審查跟蹤；確保整個倉庫和貨場保持穩定持續的語音和數據通信。通過無線設備在您倉庫的任何位置訪問、采集和發送信息。
倉管人員用iData智能終端掃描商品條碼，即可對入庫的商品進行登記，同時將數據直接上傳給后臺數據庫系統。
使用iData智能終端掃描倉庫貨物進行精準快速的盤點工作，通過無線網絡連接后臺系統，實時傳輸盤點信息。
通過iData智能終端掃描倉庫貨物進行精準快速的盤點工作，快速便捷，品類數目一目了然，通過無線網絡連接后臺系統，實時傳輸盤點信息至數據庫，管理員可在第一時間內向供應商下單，實現實時貨物補給。并且成為超高頻RFID讀寫器可同時讀取多個標簽，而且讀距遠，大大縮減了盤點時間，降低了倉存人員工作難度。
通過使用iData智能終端，從而提高生產力和準確度；通過一維或二維條碼及 RFID 捕獲數據，以便您持續推進倉庫運轉，并通過適當的數據捕獲選項組合確保合規性和可追溯性；以確保每個訂單都已被準確地揀貨，包裝并分配到正確的目的地，從而實現準確無誤的訂單履行。
了解何時入庫或補貨，以便庫存計劃員準確地預測采購周期和生產計劃；幫助員工快速、準確地完成入庫工作。實現倉庫內員工之間的即時溝通；通過快速補貨到位和 WMS 避免發生缺貨情況，減少不必要的銷售損失。
借助傳感器、讀取器和掃描技術，通過手持終端在各關鍵環節進行實時數據采集，可及時掌握當前物料批次、生產進度和庫存信息，打破管理“黑箱”，實現生產透明化；通過手持終端記錄，將從供應商到采購收貨再到生產加工和質檢的全過程通過網絡實時上傳到數據庫，隨時查閱倉儲和生產過程，實時掌握物料批次的使用情況，明確當前的生產進度，方便后續復盤。
建立全過程追溯體系，通過手持終端記錄從供應商到采購收貨，再到生產加工和質檢，最后到達消費者手中的全過程，并將數據實時上傳到數據庫，隨時進行生產過程和用料追溯，明確每個生產環節的來源和去處；倉儲、生產過程防錯預警，確保物流和生產按要求展開。通過人員確定物料庫存，為手持終端設定任務指導，手持終端可實現原料入庫、生產計劃和作業指導書的事前提示、質量檢驗標準、工藝路線的事中指導和BOM清單、設備運行標準、成品出庫的事后報警。
利用傳感標簽、讀取器和掃描器進行檢測、發現和剔除質量問題，遇到問題件自動報警，方便進行次品管理，避免因小失大；針對質量問題件形成統計報告，方便后續生產調整；嚴格控制問題件流向，集中處理，避免流入市場，影響品牌形象。
iData幫助客戶解決了在保證食材新鮮的基礎上，提升從原材料采購、貨物調撥以及出庫配環節的作業管理效率，降低經營成本。
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