俗話說：“民以食為天”，一口新鮮美味的佳肴如何從原材料送至飯店的餐桌，離不開采購、生產、加工、配送等各方工作的努力，尤其是現代化大型餐飲集團，通常采用集中采購、標準化加工、按需配送等方式進行管理，對于信息化管理能力提出了更高的要求。

近期，iData與江蘇某知名餐飲集團達成合作，該集團成立至今已有二十多年的歷史，如今擁有近3000多名員工、70多家門店，覆蓋江蘇、浙江等20多個城市，業務包含中餐、西餐、食品加工等多種業態。

iData幫助該餐飲集團從原材料采購、倉儲管理、生產加工、配送管理等多個環節實現數字化管理，提升該餐飲集團管理效率，降低經營成本，提升食品品質。

數字化食品管理流程

食品的種類眾多，有素菜、肉類、海產品等，從原材料入庫到搬上顧客的餐桌要經歷多道工序。數字化食品管理是通過PDA與條碼技術相結合，從采購入庫、貨物調撥、出庫配送等環節實現全流程可追溯，確保信息的同步與暢通。

采購入庫

一份食品的數字化管理從采購入庫開始，先通過數字化平臺進行采購下單，下單之后將生成倉庫的收貨任務單，方便收貨時進行核對。

貨物到達倉庫后，倉庫工作人員將使用PDA查看采購訂單明細，與貨物核實確認無誤后方可收貨。

之后使用PDA掃描條碼記錄到貨的品類、數量、到貨時間等信息，完成登記入庫后，系統將會自動生成本次采購入庫單，以及最新的庫存報表，方便工作人員進行庫存管理。

從采購入庫開始，各類食材食品已經貼上了數字標簽，并在后臺可以輕松查詢，對于后續的生產、配送提供了信息基礎。

貨物調撥

配貨人員接到任務單之后會根據PDA中的清單配齊貨物，再使用PDA掃描貨物條碼，進行貨物調撥。待配送人員將需要調撥的貨物配送至對應倉庫或加工車間時，將進行調撥過賬，后臺系統中將會更新貨物的最新位置信息。

出庫配送

配送人員根據收到的自動生成的客戶訂單需求配齊訂單貨物，并用PDA掃描貨物條碼完成訂單確認，系統會自動核對貨物信息與訂單信息，確保貨物的準確。

完成配貨后，工作人員將進行出貨配送，同時后臺系統也會同步配送信息，進行出貨過賬以及庫存信息更新。

數字化食品管理的收益

至此，一份食品從采購入庫到出庫都記錄在案，掌握了這些數據對于企業的食品管理無疑帶來了便利。

減少食品耗費，有效降低成本

對于食品這類特殊貨物來說，因為其保質時間短，加工工藝復雜，對于每個環節的精細化管理能夠，降低因管理不善造成的食品變質與耗費，為餐飲企業降低成本。

提高生產效率，提高食品品質

在有效降低成本的同時，數字化管理還能提升企業管理效率，讓食品的加工轉運能夠精確到小時甚至分鐘，這無疑使得生產更緊密高效，高效的背后更能有效保證最終菜品質量，讓顧客吃上美味放心的佳肴。

為什么使用冷鏈專用PDA

在整個食品數字化管理過程中，食品的保鮮非常關鍵，不同食品需要不同溫度的冷庫進行儲存，因為冷庫與普通倉庫的差異，所以必須使用冷鏈專用PDA才能保證工作高效順利完成。目前，該餐飲集團使用了我們的 K1 Cold 這款專用冷鏈PDA，K1 Cold 幫助用戶在低溫冷庫中穩定高效地使用。

冷庫的分類

介紹冷鏈專用PDA的特點之前，讓我們先來了解一下冷庫，冷庫按照溫度的由低到高可以分為以下幾類：

冷凍庫（-25～-18℃）：適合存放豬、牛、羊、魚、禽等肉類。

冷藏庫（-5～5℃）：適合存放凍結后的豬、牛、羊、魚、禽等肉類。

氣調庫（-5～5℃）：氣調庫是冷藏庫的一類，溫度基本與冷藏庫相同，適合存放水果、蔬菜等，增加了庫內氣體成分調節功能，可以抑制霉菌和病蟲害的生長，最大限度地保留果蔬完整性。

恒溫庫（5～15℃）：適合存放紅酒等酒水，或者是巧克力等高溫易融化的食品。

冷庫中的掃描與屏幕操作

冷庫的低溫首先會影響掃描視窗和屏幕，讓掃描視窗和屏幕起霧。

K1 Cold 掃描視窗與屏幕均采用真空鍍膜工藝，頻繁高低溫切換時不起霧，可以正常掃碼與操作屏幕，確保工作人員能夠高效作業。

冷庫中的設備續航

低溫還會影響電池的放電能力，給用戶的感覺就是電池不經用，續航時長明顯減少。

K1 Cold 擁有一個6700mAh可拆卸專用冷鏈大電池，冷鏈電池能夠保證電池在低溫下的放電能力，6700mAh這么大的電量也增強了續航時間，這些讓 K1 Cold 能夠在－25℃環境下正常使用1.5個班次。

冷庫中的Wi-Fi網絡

冷庫因為對于氣密性有較高的要求，對于Wi-Fi網絡的信號有一定的屏蔽效應，所以Wi-Fi網絡部署更加困難，對于信號強度、漫游速度都提出了更高的要求。

K1 Cold 擁有良好的雙頻Wi-Fi以及快速漫游功能，能夠讓用戶在冷庫中獲得較好的網絡體驗，揀貨時掃描的信息能夠快速上傳，在冷庫中走動時，也能快速切換至信號最好的節點，網絡也不掉線、不卡頓，保證網絡實時暢通。